板式換熱器在工業(yè)生產中廣泛應用，其密封性能直接影響系統(tǒng)的運行效率與安全性。而墊片作為實現板片間密封的關鍵部件，一旦發(fā)生泄漏，不僅會影響熱交換效率，還可能引發(fā)設備損壞或安全事故。造成墊片泄漏的原因多種多樣，主要包括材料老化、安裝不當、工況變化、介質腐蝕以及機械損傷等方面。了解這些原因，有助于及時排查問題并采取有效措施，保障設備的穩(wěn)定運行。

1、材料老化是墊片泄漏最常見的原因之一，大多數墊片采用橡膠或其他彈性材料制成，長期受高溫、高壓作用，容易出現硬化、龜裂或失去彈性，導致密封性能下降，從而引發(fā)泄漏。

2、安裝不當也是常見故障源，如墊片未正確對齊、夾緊力不均勻、螺栓未按規(guī)范扭矩擰緊等，都會影響墊片的密封效果。若壓緊力過大，可能造成墊片變形；壓緊力不足，則無法形成有效密封。

3、工作環(huán)境的變化也會對墊片性能產生影響，例如，溫度和壓力波動頻繁會導致墊片反復膨脹和收縮，進而加速其疲勞老化，降低使用壽命。同時，如果操作壓力或溫度超過墊片的設計極限，也可能直接引發(fā)泄漏。

4、介質的腐蝕性也不容忽視，某些強酸、強堿或有機溶劑會與墊片材料發(fā)生化學反應，造成材料軟化、溶解或結構破壞，最終導致密封失效。

5、機械損傷同樣可能導致泄漏，在拆卸、清洗或更換過程中，若操作不當，可能劃傷或撕裂墊片，使其無法正常發(fā)揮作用。