間歇性運(yùn)行與連續(xù)運(yùn)行工況差異顯著，板式換熱器的選型需針對性解決“啟停沖擊、溫度波動、結(jié)垢風(fēng)險”等特殊問題，來確保設(shè)備適應(yīng)性與壽命。艾克森針對間歇性運(yùn)行提出以下選型產(chǎn)考因素：

一、需考慮“熱沖擊抗性”

間歇性運(yùn)行中，流體溫度會頻繁在常溫與工作溫度間切換，往往會導(dǎo)致板式換熱器板片和密封墊片因熱脹冷縮產(chǎn)生疲勞應(yīng)力。艾克森板式換熱器選型時，應(yīng)選用熱膨脹系數(shù)小的材料，并將板片厚度增加10%-20%，提升抗疲勞能力。同時，密封墊片需選擇彈性恢復(fù)性好的材料，避免多次啟停后密封性能下降。

二、考慮“流道排空能力”

停機(jī)后如果流道內(nèi)殘留流體，可能是因為低溫凍結(jié)或高溫結(jié)焦而損壞設(shè)備。選型時，需采用傾斜安裝或低位排水設(shè)計，確保流道坡度不小于3°，并在進(jìn)出口管道增設(shè)排空閥。例如，在間歇性供暖系統(tǒng)中，板式換熱器的下導(dǎo)桿需略低于上導(dǎo)桿，形成自然排水坡度，避免殘留水結(jié)冰脹裂板片。

三、“啟動階段的傳熱效率”

啟動初期，設(shè)備從冷態(tài)升溫，需要快速達(dá)到工作溫度。因此，艾克森選型時換熱面積可適當(dāng)放大10%-15%，縮短升溫時間；同時選擇高湍流板型，在低流速下仍能保持較高傳熱系數(shù)，避免啟動時因流量不足導(dǎo)致?lián)Q熱滯后。

此外需關(guān)注“結(jié)垢與腐蝕風(fēng)險”：停機(jī)期間，殘留流體中的雜質(zhì)可能沉積在流道內(nèi)，尤其是高硬度水或含結(jié)晶性介質(zhì)。選型時，可采用可拆卸式結(jié)構(gòu)，并選擇表面光滑的板片，減少污垢附著。如果介質(zhì)易腐蝕，需選用耐蝕材料，并在停機(jī)后通入中性沖洗液，以免殘留介質(zhì)腐蝕板片。

四、“系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性”

啟動時流體沖擊可能導(dǎo)致瞬時超壓，選型時設(shè)備的設(shè)計壓力應(yīng)高于工作壓力30%以上，并在進(jìn)出口管道安裝壓力緩沖器。

板式換熱器間歇性運(yùn)行的選型需圍繞“抗沖擊、易排空、快升溫、防結(jié)垢”四大核心，通過材料升級、結(jié)構(gòu)優(yōu)化和參數(shù)冗余設(shè)計，確保設(shè)備在頻繁啟停中保持穩(wěn)定高效，延長使用壽命。