低溫介質(zhì)管道與換熱器連接前必須做預(yù)處理，如果直接連接會導(dǎo)致?lián)Q熱器局部低溫?fù)p傷、密封失效或運行故障，預(yù)處理需圍繞“清潔度控制”“干燥處理”“冷縮補(bǔ)償”“材質(zhì)適配”四個核心環(huán)節(jié)展開，艾克森具體操作與原因如下：

1.第一環(huán)節(jié)清潔度控制：低溫介質(zhì)管道如果存在雜質(zhì)，連接后雜質(zhì)會隨介質(zhì)進(jìn)入換熱器流道，一方面可能堵塞板片流道，影響換熱效率；另一方面低溫下雜質(zhì)硬度增加，會加劇板片磨損，甚至劃傷密封面導(dǎo)致泄漏。預(yù)處理需徹底清潔管道：用高壓水沖洗管道內(nèi)壁，去除可見雜質(zhì)；再用中性清洗劑浸泡管道，超聲清洗30-60分鐘，去除油脂；最后用純化水沖洗干凈，晾干或用壓縮空氣吹干，確保管道內(nèi)壁無雜質(zhì)、油脂殘留。例如處理液氧管道時，如果殘留油脂，低溫下可能引發(fā)燃燒風(fēng)險，必須徹底清潔。

2.第二環(huán)節(jié)干燥處理：艾克森板式換熱器低溫介質(zhì)管道如果含有水分，連接后水分在低溫下會結(jié)冰，堵塞管道或換熱器流道，同時冰體積膨脹可能導(dǎo)致管道、板片破裂；如果介質(zhì)為易燃易爆型，水分結(jié)冰還可能影響介質(zhì)純度，引發(fā)安全隱患。預(yù)處理需深度干燥：清潔后的管道用熱空氣吹掃1-2小時，去除表面水分；再用干燥劑填充管道兩端，密封放置24小時，吸收內(nèi)部殘留水分；連接前用露點儀檢測管道內(nèi)空氣露點，確保露點≤-40℃，達(dá)標(biāo)后方可連接。例如某低溫乙二醇管道未干燥，連接后內(nèi)部水分結(jié)冰，導(dǎo)致?lián)Q熱器流道堵塞，換熱效率下降50%，需拆解清洗后重新投入使用。

3.第三環(huán)節(jié)冷縮補(bǔ)償：低溫介質(zhì)在管道內(nèi)流動時，板式換熱器管道會因溫度降低產(chǎn)生冷縮，如果連接前未做冷縮補(bǔ)償，冷縮產(chǎn)生的收縮力會傳遞至換熱器接管，導(dǎo)致接管變形、密封面泄漏，甚至損壞換熱器本體。預(yù)處理需設(shè)置補(bǔ)償裝置：根據(jù)管道長度、材質(zhì)及介質(zhì)溫度，計算冷縮量，在管道靠近換熱器的位置安裝波紋補(bǔ)償器，補(bǔ)償冷縮量；同時管道支架應(yīng)選用滑動支架，允許管道沿軸向自由收縮，應(yīng)限制冷縮導(dǎo)致應(yīng)力集中。

4.第四環(huán)節(jié)材質(zhì)適配：低溫介質(zhì)管道材質(zhì)需與換熱器接管材質(zhì)適配，以免因材質(zhì)熱膨脹系數(shù)差異過大，連接后溫度變化時產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致接口泄漏或破裂。預(yù)處理需確認(rèn)材質(zhì)：檢查管道材質(zhì)與換熱器接管材質(zhì)是否一致，如果出現(xiàn)不一致，就需要選用過渡接頭，且過渡接頭的焊接工藝需符合低溫要求；同時檢查管道壁厚，確保壁厚滿足低溫壓力要求，以免管道因強(qiáng)度不足破裂。

預(yù)處理完成后，還需進(jìn)行壓力試驗，確保管道密封性能良好，再與換熱器連接。如果忽略預(yù)處理，輕則導(dǎo)致板式換熱器運行故障，重則引發(fā)介質(zhì)泄漏、設(shè)備損壞等安全事故，因此艾克森板式換熱器進(jìn)行低溫介質(zhì)管道連接前的預(yù)處理非常重要，必須地嚴(yán)格執(zhí)行。