板式換熱器的噪聲水平整體較低，多數(shù)工況下運行噪聲≤75dB（A），屬于工業(yè)設備中的低噪聲類別，艾克森板式換熱器噪聲來源與傳播途徑相對可控，通過合理設計與安裝，可進一步降低至符合室內(nèi)外環(huán)境標準。

噪聲的核心來源分為兩類：一是流體噪聲，由流體在流道內(nèi)的流動狀態(tài)引發(fā)。板式換熱器的窄流道與波紋結(jié)構(gòu)雖能強化湍流換熱，但也會導致流體流動阻力增加——當流體流速過高（＞2m/s）時，會在波紋拐點處形成渦流，渦流破裂產(chǎn)生高頻噪聲；如果流體中含有氣，氣泡破裂會產(chǎn)生脈沖噪聲，這類噪聲幅值通常為60-70dB（A），隨流速與含氣量增加而升高。二是“結(jié)構(gòu)振動噪聲”，由流體沖擊與部件振動傳遞引發(fā)：流體沖擊板片會導致板片微小振動，振動通過板片、框架傳遞至設備基礎，再輻射至周圍環(huán)境，形成低頻噪聲；如果螺栓壓緊力不均，板片與框架的接觸間隙會放大振動，使噪聲幅值增加5-10dB（A）。

不同工況下的噪聲水平存在差異：在常規(guī)換熱工況，噪聲通常為55-65dB（A），相當于日常對話音量，無需特殊降噪；在高流速工況，噪聲升至65-75dB（A），需在設備周邊設置簡單隔聲屏障；在含氣泡工況（如蒸汽加熱、蒸發(fā)工藝），噪聲可達70-80dB（A），需結(jié)合多種降噪措施。

降低噪聲的核心措施包括：優(yōu)化流體參數(shù)，將流速控制在0.8-1.5m/s的“低噪聲區(qū)間”，既能保證換熱效率，又能減少渦流與沖擊噪聲；如果需提高流量，可通過增加板片數(shù)量擴大流道截面積，而非單純提高流速。改進設備設計，選用“低噪聲波紋板片”，它的流道更平滑，渦流產(chǎn)生量比傳統(tǒng)人字形波紋減少30%；在框架與基礎之間加裝減震墊，削弱振動傳遞，可使結(jié)構(gòu)噪聲降低10-15dB（A）。完善安裝與防護，將換熱器安裝在獨立的混凝土基礎上，避免與廠房結(jié)構(gòu)剛性連接；在流體進出口管道加裝柔性接頭，減少管道振動傳遞至換熱器；對噪聲敏感區(qū)域，可在換熱器周圍搭建隔聲罩，整體降噪可達20-30dB（A）。

板式換熱器的噪聲水平可控，常規(guī)工況下無需復雜降噪措施，特殊工況通過參數(shù)優(yōu)化、設備改進與安裝防護，可滿足每一類環(huán)境的噪聲要求，不會對周邊環(huán)境與人員造成明顯影響。